طراحی صنعتی
بطور کلی فرآیند طراحی را می توان به دو بخش مجزا تقسیم بندی کرد، طراحی صنعتی (Industrial Design) و طراحی تفضیلی (Detail Design)
طراحی صنعتی:
فرآیند طراحی دیگر صرفا به زیبایی محدود نمی شود، بلکه چالش واقعی خلق طرحی است که با یک هندسه خاص دارای عملکرد بوده و اصول ارگونومی در مورد آن رعایت شده باشد. در گروه صنعتی برنز فرآیند طراحی ترکیبی از زیبایی، ارگونومی، تکنولوژی، مولفه های اقتصادی و فرهنگ بومی است. به منظور در نظر گرفتن نیازهای مشتری ما از مراحل ابتدایی شکل گیری مفهوم طرح (Concept Phase) در کنار آنان خواهیم بود، این فرآیند با تحقیق و تحلیل طرح درخواستی آغاز گردیده و با طرح Sketch دستی از طرح های ابتدایی، تولید مفهوم سه بعدی با استفاده از CAD و تولید نمونه اولیه به منظور بازنگری در طرح ادامه مییابد، پیگیری چنین روشی سبب خلق طرحی می گردد که قابلیت تولید داشته باشد.
طراحی تفضیلی:
در طراحی تفضیلی ابعاد، تلورانس ها و اطلاعات مواد اولیه بمنظور توصیف کامل و دقیق قطعه طراحی شده بمنظور آماده سازی طرح برای ساخت فراهم می شود. ضمن فرآیند طراحی تفضیلی
طرح مدل سه بعدی (3D Modeling)
نقشه های دو بعدی
نتایج تحلیل مهندسی (CAE)
نمودار تصویری طرح مونتاژ
لیست استانداردهای مرتبط با طرح
لیست مواد و قطعات
محصول تهیه می گردد. در گروه صنعتی برنز واحد طراحی با در اختیار داشتن طراحان مجرب این امکان را دارد تا در این زمینه به ارائه خدمات بپردازد. نرم افزارهایی که توسط تیم طراحی برنز استفاده می گردند عبارت هستند از:
CATIA
AUTO CAD
Alias
توانمندیهای برنز
تولید 75 تا 80 هزارقطعه روزانه درشرکت برنز مرهون تلاش 1000 نیروی ماهر و خلاق و بکارگیری همزمان تکنولوژی های تزریق پلاستیگ، اکسترودرکاپوزیت، فرمدهی ترموفرمینگ، کاورینگ، فلاک،ویکینینگ، انواع جوشکاریهای قطعات پلیمری شامل ویبریشن، آلتراسونیک، حرارتی و بکار گیری سیستم های متنوع خطوط مونتاژ رباتیک وپیوسته قطعات می باشد.
طیف وسیعی از قطعات تزیینات داخلی خودرو نظیر مجموعه داشبورد ، انواع رودری، طاقچه عقب، قاب های ستون ورکاب ، کنسول سقف و میانی ، دریچه های هوا ،همچنین قطعات مکانیزمی خودرو نظیر مجموعه قفل ها ودستگیره های درب باز کن داخلی و خارجی و نیز قطعات پلیمری موتور شامل انواع منیفولد هوا درشرکت برنز تولید می گردد.
ورق های کامپوزیتی چوب پلاستیک به صورت انحصاری در شرکت برنز تولید می شود که برای اولین بار در خاورمیانه توسط این شرکت بومی سازی شده و نیاز داخلی کشور را پوشش میدهد .صرفه جوئی ارزی این مهم بالغ بر 5 میلیون دلار سالانه می باشد.
ماشین های پرس 200 تا600 تن ترموفرمونیگ، تولید قطعات با این تکنولوژی را در شرکت برنز میسر نموده است .
ماشین های تزریق پلاستیک شرکت برنز عمدتا از برندهای معتبر اروپایی (انگل ، کراس ما فای، ایتال تک ) در تناژهای 500 ، 800 ، 1000 ، 1350، 1600، 2000، 2300 و 2700 تن موجب گردیده است که انواع قطعات تزریقی با مواد اولیه از پلیمرهای مهندسی و آلیاژهای پلیمری با سطوح گسترده و تا وزن 12 کیلوگرم به صورت یکنواخت تولید و ارسال گردد . در حال حاضر 14 ماشین تزریق پلاستیک سنگین و فوق سنگین در شرکت در حال بکارگیری است.
این شرکت نسل جدیدی از مجموعه قفل های کابلی خودرو را طراحی و با بکارگیری از اولین خطوط مونتاژ کاملا اتوماتیک تولید می نماید .