نوآوری
صنعتی سازی نوآوری
در این فاز تلاش می شود تا با اعمال اصلاحات مورد نیاز یا نظر مشتری، محصول توسعه داده شده را به بازار ارائه داد.
توسعه برنامه نوآوری
زمانی که یک ایده مناسب تشخیص داده شود، به یک برنامه توسعه تبدیل میگردد. در این فاز به برنامه مورد نظر منابع مورد نیاز اختصاص داده میشود. در این بخش کمترین خروجی ارائه یک محصول خواهد بود که احتمال دارد امکان ارائه به بازار در مورد آن وجود داشته باشد.
ایده‌های نوآورانه
بررسی های انجام شده در فاز اول مطالعات موضوعاتی را که دارای پتانسیل تحقیقاتی و عملیاتی باشند را بدست می دهد، در این فاز این موضوعات انتخاب گردیده و امکان ایده پردازی حول آنها مورد بررسی قرار می گیرد.
نظارت بر تکنولوژی
در فاز ابتدایی تکنولوژی های موجود مورد بررسی قرار می گیرند، لازم به ذکر است که منظور از تکنولوژی بررسی آخرین روش های ساخت، مواد اولیه، تکنولوژی ساخت و سنتز مواد اولیه می باشد. هدف از انجام این کار بدست آوردن ایده های مناسب است.
پروژه‌های تحقیقاتی
پروژه‌های تحقیقاتی
نورپردازی داخل خودرو
تحقیقات بازار نشان میدهد که از جمله سودآورترین روندهای شکل گرفته در صنعت خودرو نورپردازی است. استفاده از این تکنولوژی به ترتیب در قطعات داشبورد، رودری، زیرپایی و کنسول وسط رواج دارد. بر اساس تکنولوژی بکار رفته در سیستم روشنایی انواع OLED، LED و ... وجود خواهد داشت. روشنایی با فرمان، سیستم infotainment یا دیگر اجزای داشبورد در ارتباط خواهد بود.
سبک سازی قطعات
کاهش مصرف سوخت خودرو بطور مستقیم با کاهش میزان آلاینده ها و در ارتباط است، از جمله راههای کاهش مصرف سوخت، پایین آوردن وزن خودرو است. در سالهای اخیر راهکارهای متعددی بمنظور پایین آوردن وزن قطعات داخلی خودرو ارائه گردیده است که از جمله آنها میتوان به استفاده از کامپوزیتهای حاوی الیاف طبیعی و تکنولوژی پوشش با ذرات فوم در قالب اشاره کرد.
سطوح هوشمند (Smart Surfaces)
نمایشگر با سطح هوشمند نسل بعدی از محصولات دارای ارزش افزوده بالا در قطعات داخلی خودرو هستند. مواد اولیه تکنولوژیهای متنوعی جهت دستیابی به چنین محصولی وجود دارد که از میان آنها میتوان به سطوح لمسی خازنی، فیلم های منعطف و پلیمرهای هوشمند اشاره کرد.
اختراعات
اختراعات
رودری هوشمند و تعاملی خودرو
در این اختراع به معرفی یک ساختار دکوراتیو برای بخشهایی از تریم داخلی خودرو از جمله پنل رودری (شامل: مدالیون و زیرآرنجی) خودرو پرداخته شده است که به هنگام لمس شدن، استارت خودرو و نیز به هنگام استفاده کاربر از پخشکننده موسیقی، روشن میشود و میتواند عکسالعملهای نوری متفاوتی (به عنوان مثال متناسب با نوع موسیقی) را به نمایش بگذارد. در لایه دکوراتیو توصیف شده در این اختراع سعی شده است تا با درگیر کردن حس کنجکاوی کاربر و ایجاد عمل و عکسالعمل در قسمت مدالیون و زیرآرنجی و هر ناحیهای از تریم خودرو که با منسوج پوشانده شده است، تجربه جدیدی از فضای داخلیِ کابین خودرو به کاربر داده شود تا هم موجب جذابیت بصری در تریم داخلی شود و هم در ازای عملی که کاربر انجام میدهد عکسالعملی نیز صورت پذیرد تا این حس به کاربر القاء شود که گویی خودرو یک موجود زنده است.
طراحی و ساخت رودری خودرو با استفاده از مواد تغییر فاز دهنده با هدف تعدیل حرارتی کابین خودرو
مشکلات و خطرات ناشی از بالا رفتن دمای داخلی کابین بر اثر پارک کردن در زیر نور آفتاب به دلیل پدیدهای به نام اثر گلخانهای و معایبِ روشهای مرسوم موجود جهت کاهش دما مانند: افزایش مصرف سوخت، گران بودن، ایجاد مشکلات محیط زیستی وغیره، لزوم طراحی یک سیستم مقرون به صرفه و پاک با کاربری آسان به منظور تعدیل دمای داخلی کابین خودرو را ایجاب مینماید.
هدف این اختراع ایجاد تعدیل حرارتی در داخل کابین خودرو با به کار بردن مواد تغییر فاز دهنده در رودری خودرو میباشد. در این سیستم، قطعات داخلی خودرو میتوانند مقاومت حرارتی خود را به صورت خودکار با دمای محیط تنظیم نمایند. با ادغام مواد تغییر فاز دهنده در این قطعات، به هنگام افزایش دما و عبور آن از حد معینی، گرمای اضافی توسط PCMs موجود در قطعات جذب میشود و این انرژی جذب شده صرف فرآیند تغییر فاز PCMs از فاز جامد به فاز مایع (در دمای ثابت) میگردد. این فرآیند منجربه کاهش دمای این قطعات شده و در نتیجه انتشار انرژی گرمایی از این سطوح را کاهش میهد که درنهایت منجر به تعدیل دمای داخلی کابین خودرو میگردد. این سیستم علاوه بر تعدیل دمای داخلی خودرو و افزایش راحتی حرارتی سرنشینان، کاهش نیاز به سیستم های تهویه هوا (A/C) و کاهش مصرف سوخت و کاهش انتشارگازهای مضر را به ارمغان میآورد.
نمونه سازی
نمونه سازی
نمونه سازی فرآیندی است که به طرح سه بعدی که تا پیش از این تنها در محیط نرم افزاری قابلیت رویت بود، تجسم عینی می بخشد در نتیجه این امکان را فراهم میکند تا هر گونه مشکل یا اشتباهی در طراحی محصول در مراحل اولیه آن، شناسایی گردد. با عیبیابی در مراحل اولیه توسعه محصول، امکان بروز خطا در فاز نهایی توسعه محصول کاهش پیدا کرده و در زمان و هزینههای اجرای پروژه صرفه جویی میگردد. در گروه صنعتی برنز نمونه سازی با استفاده از روش های مختلفی همچون:
• لایه چینی دستی (Hand lay up)
• چاپ سه بعدی با استفاده از روش FDM
• ریخته گری با استفاده از رزین سیلیکون و اپوکسی
انجام میگردد. استفاده از انواع روش های برشمرده شده در بالا به هندسه نمونه، ابعاد آن و کیفیت سطوح آن بستگی دارد. برخی از قالب های موقت ساخته شده با رزینهای سیلیکونی یا اپوکسی قابلیت تا 1000 بار استفاده در دستگاه قالب گیری تزریق (Injection Molding) را دارند، اما در صورت استفاده از روش چاپ سه بعدی یا لایه چینی دستی در هر مرتبه
تکوین محصول
تکوین محصول
فرآیند تکوین پس از فرآیند طراحی آغاز میگردد و ضمن آن طرح بدست آمده از فرآیند طراحی با جزئیات به یک محصول قابل ارائه، تبدیل میگردد. مواد اولیه، فرآیندهای تولیدی و کلیه موارد مورد نیاز برای توسعه محصول و شروع فرآیند تولید مورد نیاز است ضمن فرآیند تکوین بررسی میگردد، روش های گوناگونی برای پیاده سازی این فرآیند وجود دارد. فعالیت هایی که ضمن تکوین در گروه صنعتی برنز انجام میشوند مشابه با سایر شرکت های فعال در صنعت خودروسازی بر مبنای فرآیند APQP بوده و عبارت هستند از:
• تعریف محصول: هندسه آن، مواد اولیه و تکنولوژیهای ساخت
• تعریف فرآیندها: سخت افزارها، ماشین آلات، قالبها، Lay out، فضاهای تولید، نیروی انسانی و آموزشهای مربوط به آن
• تعریف فرآیند صحه گذاری: در این مرحله فرآیند و محصولات تولیدی بلحاظ کیفی مورد بررسی و صحهگذاری قرار میگیرند.
• بازخورد، ارزیابی، اقدام اصلاحی
مشتریان
